Leave Your Message

Karbidové frézy s rohovým rádiusem a povlakem pro nerezovou ocel

Tyto prémiové karbidové frézy s rohovým rádiusem jsou speciálně navrženy pro vysoce výkonné obrábění nerezové oceli. Díky robustní konstrukci s rohovým rádiusem, která zabraňuje vyštípávání a prodlužuje životnost nástroje, jsou potaženy vrstvou odolnou vůči vysokým teplotám, která zajišťuje vynikající odolnost proti opotřebení a plynulý odvod třísek. Jsou ideální pro dosažení přesných a vysoce kvalitních povrchů a zároveň zajišťují maximální účinnost řezání a odolnost v náročných aplikacích.

  • Značka Karbid APEX
  • Rozsah velikostí D4~20mm, L:50~100mm
  • Minimální objednávací množství 1 kus
  • Ochutnat K dispozici
  • Dodací lhůta 7 až 25 dní dle množství vaší objednávky
  • Dodávková kapacita 1 000 000 ks/měsíc

Naše běžné velikosti

Kód položky

Počet flétn

Průměr řezu (mm)

Průměr stopky (mm)

Délka drážky (mm)

Poloměr kužele(mm)

Celková délka (mm)

APSS4R-D3.0R0.2

4

3.0

4

8,0

0,2

50

APSS4R-D3.0R0.5

4

3.0

4

8,0

0,5

50

APSS4R-D4.0R0.2

4

4.0

4

11,0

0,2

50

APSS4R-D4.0R0.5

4

4.0

4

11,0

0,5

50

APSS4R-D5.0R0.5

4

5,0

6

13,0

0,5

50

APSS4R-D5.0R1.0

4

5,0

6

13,0

1.0

50

APSS4R-D6.0R0.5

4

6,0

6

16,0

0,5

50

APSS4R-D6.0R1.0

4

6,0

6

16,0

1.0

50

APSS4R-D8.0R0.5

4

8,0

8

20,0

0,5

60

APSS4R-D8.0R1.0

4

8,0

8

20,0

1.0

60

APSS4R-D10.0R0.5

4

10,0

10

25,0

0,5

75

APSS4R-D10.0R1.0

4

10,0

10

25,0

1.0

75

APSS4R-D10.0R1.5

4

10,0

10

25,0

1,5

75

APSS4R-D10.0R2.0

4

10,0

10

25,0

2.0

75

APSS4R-D12.0R0.5

4

12,0

12

30,0

0,5

75

APSS4R-D12.0R1.0

4

12,0

12

30,0

1.0

75

APSS4R-D12.0R1.5

4

12,0

12

30,0

1,5

75

APSS4R-D12.0R2.0

4

12,0

12

30,0

2.0

75

APSS4R-D16.0R1.0

4

16,0

16

45,0

1.0

100

APSS4R-D16.0R1.5

4

16,0

16

45,0

1,5

100

APSS4R-D16.0R2.0

4

16,0

16

45,0

2.0

100

APSS4R-D16.0R3.0

4

16,0

16

45,0

3.0

100

 Jiné velikosti lze vyrobit dle požadavků zákazníka.

Rozšířené aplikační scénáře

  • Přesné obrábění nerezové oceliIdeální pro díly z nerezové oceli 304/316/201 (ventily, čerpadla, zdravotnické prostředky) při konturování, polodokončování a dokončování.

  • Průmysl forem a zápustekPlastové dutiny forem, vstřikovací formy a formy pro tlakové lití pro profilování zakřivených ploch a přesné obrábění zaoblení.

  • Automobilový a letecký průmyslSoučásti motoru, díly výfuku a konstrukční prvky vyrobené z nerezové oceli/tepelně odolných slitin.

  • Všeobecné inženýrstvíKomponenty z uhlíkové oceli, legované oceli a litiny (hřídele, příruby, konzoly) pro 3D tvarování a profilování pro odlehčení pnutí.

  • Výroba zdravotnických prostředkůChirurgické nástroje, ortopedické implantáty a přesné součásti vyžadující vysokou povrchovou úpravu a zaoblené rohy.

Adaptace na speciální pracovní podmínky

  • Těžké hrubé řezání obtížných materiálůSpolehlivě funguje při těžkém hrubování obtížně obrobitelných materiálů (např. nerezové oceli, legované oceli).

  • Polodokončování zakřivených/šikmých plochZajišťuje vysoce přesné povrchové úpravy (Ra ≤ 0,4 μm) pro složité zakřivené a šikmé plochy.

  • Obrábění zaoblených rohůOptimalizováno pro obrábění zaoblení pro zvýšení pevnosti obrobku a snížení koncentrace napětí.

Unikátní výhody produktu

1. Design specifický pro nerezovou ocel

  • Hrana s poloměrem rohuSnižuje koncentraci napětí na břitu, zabraňuje vylamování a prodlužuje životnost nástroje, zejména při přerušovaném řezu a obrábění zaoblení.

  • 4břitá geometrieVyvažuje tok třísek a stabilitu řezu, ideální pro nerezovou ocel a středně tvrdé oceli.

  • TiAlCrN šedočerný povlakOdolnost proti oxidaci za vysokých teplot (až 1100 °C) a výjimečná odolnost proti opotřebení, prodlužující životnost nástroje o 40 % a více u nerezové oceli.

2. Prémiový materiál a výroba

  • 100% originální karbidové tyčePoužívá vysoce kvalitní tyče APEX/GESAC od domácích výrobců nebo dovážené tyče Sandvik s ultrajemnou zrnitou strukturou pro zvýšenou tuhost a životnost nástroje.

  • Pokročilé technologické zařízeníMalé frézy (D1,0~6,0 mm) obráběné na Rollomatic; mlýny standardní velikosti na Walter/Anka stroje, což zajišťuje přesné tolerance a konzistentní kvalitu hran.

  • Certifikace ISO9001:2015Přísná kontrola kvality od suroviny až po hotový výrobek s kompletním systémem odpovědnosti za kvalitu pro všechny zaměstnance.

3. Síla průmyslového řetězce a výzkumu a vývoje

  • 20 let zkušeností s výrobouKompletní průmyslový řetězec od wolframových polotovarů až po přesné nástroje, zajišťující stabilní dodávky a kontrolu nákladů.

  • Technologické centrum na provinční úrovni112 technických pracovníků s vyšším/magisterským vzděláním a vyšším vzděláním s profesionálními zkušebními laboratořemi pro testování materiálových vlastností a parametrů nástrojů.

4. Flexibilní služby a dodávky

  • MOQ 1ks a vzorek k dispoziciPodporuje malosériové zkoušky a výrobu prototypů.
    Podpora přizpůsobeníPřizpůsobitelné průměry, délky, poloměry rohů a počet drážek pro splnění specifických potřeb aplikace.

  • Často kladené otázky

  • Q1: Pro jaké materiály je tato fréza nejvhodnější?

  • A: Optimalizováno pro nerezová ocel (řada 300), běžné oceli a litiny. Vyniká při těžkém hrubování a polodokončování obtížně obrobitelných materiálů.
  • Q2: Jaké jsou výhody konstrukce s rohovým poloměrem?

  • A: Snižuje koncentraci napětí na břitu, zabraňuje vylamování, prodlužuje životnost nástroje a umožňuje přesné obrábění zaoblení pro zvýšení pevnosti obrobku.
  • Q3: Jaké jsou hlavní výhody povlaku TiAlCrN?

  • A: Poskytuje výjimečnou odolnost proti oxidaci za vysokých teplot a opotřebení, čímž snižuje opotřebení nástroje a prodlužuje jeho životnost při obrábění nerezové oceli.
  • Q4: Lze tuto stopkovou frézu použít pro kalené oceli (HRC > 45)?

  • A: Je určen pro materiály do tvrdosti HRC 45. Pro kalené oceli (HRC 55–68) doporučujeme naše stopkové frézy řady HRC60/HRC68 pro lepší výkon a životnost nástroje.
  • Q5: Jaké je MOQ a dodací lhůta?

  • A: Minimální objednávací doba je 1 ks, vzorky jsou k dispozici. Standardní velikosti: dodání 7–15 dní; zakázkové velikosti: 15–25 dní.
  • Q6: Jsou k dispozici zakázkové velikosti nebo poloměry rohů?

  • A: Ano! Nabízíme kompletní úpravy průměru, celkové délky, délky drážky a poloměru rohu tak, abychom splnili vaše specifické požadavky na nástroje.
  • Q7: Jak prodloužit životnost nástroje při obrábění nerezové oceli?

  • A: Používejte chlazení prouděním/vysokotlaký přívod chladicí kapaliny, optimalizujte parametry řezu (střední rychlost a posuv) a zajistěte správný odvod třísek, abyste zabránili hromadění tepla.

Leave Your Message

AI Helps Write