Leave Your Message

Přesně broušené polotovary a předlisky z karbidu wolframu pro výrobu řezných nástrojů

Naše zakázkové karbidové polotovary jsou přesně vyrobené karbidové polotovary wolframu určené pro výrobce, kteří vyžadují zakázkové tvary, rozměry, jakosti a výkonnostní charakteristiky pro další obrábění nebo přímou výrobu nástrojů.

  • Značka Karbid APEX
  • Rozsah velikostí D4~20mm, L:50~100mm
  • Minimální objednávací množství 1 kus
  • Ochutnat K dispozici
  • Dodací lhůta 7 až 25 dní dle množství vaší objednávky
  • Dodávková kapacita 1 000 000 ks/měsíc

Zakázkové karbidové polotovary

Přehled produktu

Naše zakázkové karbidové polotovary jsou přesně vyrobené karbidové polotovary wolframu určené pro výrobce, kteří vyžadují zakázkové tvary, rozměry, jakosti a výkonnostní charakteristiky pro další obrábění nebo přímou výrobu nástrojů.

Díky pokročilému zpracování karbidového prášku, přesnému lisování, spékání a broušení vyrábíme karbidové polotovary v široké škále zakázkových geometrií, včetně válcových, kulových, kuželových, špičatých, stupňovitých a dalších nestandardních profilů.

Ať už potřebujete jednoduchý karbidový polotovar nebo složitý předlisek téměř čistého tvaru, naše zakázková výrobní služba pomáhá snížit následné požadavky na obrábění a zároveň poskytuje spolehlivý základ pro vysoce výkonné karbidové nástroje a opotřebitelné součásti.

Můžeme vyrobit zakázkové karbidové polotovary dle vašich výkresů, vzorků, specifikací nebo požadavků aplikace.

Klíčové prodejní argumenty

  • Přizpůsobené tvary a rozměry
    Vyrábí se dle výkresů zákazníka, vzorků nebo specifických rozměrových požadavků.

  • Široká škála geometrií
    K dispozici ve válcových, kulových, zúžených, špičatých, stupňovitých a dalších zakázkových profilech.

  • Materiál z karbidu wolframu
    Vysoká tvrdost a vynikající odolnost proti opotřebení předurčují karbidové polotovary pro náročné průmyslové aplikace.

  • Přesná výroba
    Řízené procesy lisování prášku, spékání a přesného broušení pomáhají udržovat konzistentní rozměry a geometrii.

  • K dispozici více druhů karbidů
    Druhy karbidů lze vybírat podle tvrdosti, houževnatosti, odolnosti proti opotřebení a specifických požadavků aplikace.

  • Možnosti tvaru blízkého síti
    Zakázkové předlisky mohou snížit plýtvání materiálem a minimalizovat následné obráběcí operace.

  • Podpora OEM a ODM
    Podporujeme zakázkovou výrobu karbidových polotovarů pro výrobce nástrojů, distributory a průmyslové zákazníky.

  • Od malých sérií po hromadnou výrobu
    Flexibilní výrobní kapacity jsou k dispozici pro vývoj prototypů, zkušební objednávky a běžnou výrobu.

Aplikace produktů

Zakázkové karbidové polotovary se široce používají jako předlisky nebo komponenty pro výrobu vysoce výkonných průmyslových nástrojů a otěruvzdorných dílů.

Mezi typické aplikace patří:

  • Výroba řezných nástrojů
  • Výroba rotačních nástrojů
  • Součásti frézovacích a vrtacích nástrojů
  • Karbidové frézy a břitové destičky
  • Přesné obráběcí nástroje
  • Komponenty pro těžbu a vrtání hornin
  • Součásti odolné proti opotřebení
  • Nástroje pro obrábění kovů
  • Nástroje pro obrábění dřeva a kompozitních materiálů
  • Zakázkové průmyslové nástroje
  • Speciální karbidové komponenty

Pro aplikace s vysokým opotřebením, materiály s vysokou tvrdostí nebo náročnými obráběcími podmínkami lze vhodnou jakost a geometrii karbidu zvolit na základě provozních požadavků zákazníka.

Výhody produktu

1. Vlastní geometrie pro specifické aplikace

Standardní karbidové polotovary nemohou vždy splňovat požadavky specializovaných nástrojů. Naše zakázková výroba umožňuje vývoj geometrie polotovaru podle finálního návrhu nástroje, což zákazníkům pomáhá dosáhnout požadovaných rozměrů a tvaru před dokončením operací.

2. Vynikající odolnost proti opotřebení

Karbid wolframu poskytuje vynikající odolnost proti abrazivnímu opotřebení, díky čemuž jsou karbidové polotovary vhodné pro aplikace, kde je důležitá dlouhá životnost a rozměrová stabilita.

3. Vysoká tvrdost a pevnost

Kombinace vysoké tvrdosti a dostatečné houževnatosti umožňuje, aby zakázkové karbidové polotovary odolaly náročným pracovním podmínkám, pokud je zvolen vhodný karbidový druh.

4. Snížené následné obrábění

Karbidové předlisky s téměř čistým tvarem lze vyrábět v blízké konečné geometrii, což potenciálně snižuje dobu broušení, pracovní zátěž obrábění a spotřebu materiálu během následného zpracování.

5. Konzistentní kvalita šarží

Řízené procesy přípravy materiálu, tváření, spékání a konečné úpravy pomáhají udržovat konzistenci mezi výrobními dávkami, což je obzvláště důležité pro zákazníky OEM a velkoobjemovou výrobu nástrojů.

6. Flexibilní přizpůsobení

Polotovar můžeme upravit podle:

  • Rozměry
  • Průměr a délka
  • Geometrie hrotu nebo hlavy
  • Úhel zúžení
  • Kulové nebo zaoblené profily
  • Geometrie kroků
  • Třída karbidu
  • Povrchová úprava
  • Tolerance
  • Požadavky na výkresy nebo vzorky

7. Podpora výroby OEM

Od počátečních vzorků a prototypů až po opakované výrobní zakázky nabízíme zakázkovou výrobu karbidových polotovarů pro zákazníky, kteří potřebují stabilní kvalitu, konzistentní specifikace a spolehlivé dodávky.

Služba přizpůsobení

Pokud máte výkres karbidového polotovaru, výkres hotového nástroje, fyzický vzorek nebo specifický požadavek na aplikaci, náš technický tým může posoudit návrh a doporučit vhodnou jakost karbidu a konfiguraci polotovaru.

Zašlete nám svůj výkres nebo požadavky a my vám vypracujeme cenovou nabídku na míru.

Mezi typické informace požadované pro cenovou nabídku patří:

  • Výkres produktu nebo soubor CAD
  • Požadované rozměry a tolerance
  • Požadavky na druh karbidu nebo materiál
  • Požadované množství
  • Aplikace nebo konečné použití
  • Požadavky na povrchovou úpravu
  • Speciální geometrické požadavky
  • Požadavky na vzorky, pokud jsou relevantní

Zakázkové karbidové polotovary vyrobené dle vašich specifikací – od prototypu až po sériovou výrobu.

Představení našich tříd

 

Stupeň

Třída ISO

Velikost zrna

Kobalt
Obsah

Hustota

Tvrdost

TRS

Aplikace

μm

%

g/cm³

HRA

N/mm²

A06

K05-K10

1.0

6

14,95

92,60

4000

Druh pro polodokončovací a dokončovací frézování nebo vrtání materiálů
(HRC48-55) se střední a vysokou rychlostí, včetně nerezové oceli,

žáruvzdorná slitina, zápustková ocel, litina, hliníková slitina řady 7, titan

slitina, korozivzdorná a žáruvzdorná slitina.

A06U

K05-K10

0,7

6

14,95

93,30

4000

Druh pro frézy a vrtačky s D ≥ 0,8 mm. Vhodný pro zpracování v dřevozpracujícím průmyslu.

A06UF

K05-K10

0,4

6

14,90

93,80

4200

Druh pro frézy a vrtačky s průměrem 0,4 mm ≤ D ≤ 1,6 mm. Vynikající mikrostruktura díky speciálnímu prášku vysoké kvality od HCStarck, který umožňuje centralizované rozložení velikosti částic s lepší stabilitou a odolností proti opotřebení.

A09N

K10-K20

0,2

9

14.40

93,60

4500

Vynikající jakost pro materiály pod HRC60, jako je kalená ocel. Vhodná také pro nelegované kovy, vysoce tvrdé plasty, nelegovanou ocel, vyztužené vláknité kompozitní materiály, materiály z titanových slitin atd. a je široce používána při zpracování vysokorychlostních, vysoce tvrdých a vysoce odolných materiálů proti opotřebení. Použití pro vysokorychlostní řezné nástroje. Ultra vysoká houževnatost je umožněna speciálním práškem WC z nanočástic od společnosti HCStarck.

A10F

K20–K30

0,7

10

14.45

91,80

4000

Druh pro hrubování a polodokončování frézováním tepelně zpracované oceli, běžné legované oceli, litiny a dalších měkkých materiálů pod HRC45. Vynikající mikrostruktura díky speciálnímu prášku vysoké kvality od HCStarck, který umožňuje centralizované rozložení velikosti částic s lepší stabilitou a odolností proti opotřebení.

A12U

K30–K40

0,4

12

14.25

92,30

4200

Druh pro hrubování a polodokončování frézováním materiálu (HRC45-52),
včetně nerezové oceli, hliníkové slitiny, legované oceli a neželezných kovů
Vynikající mikrostruktura díky upravenému prášku vysoké kvality, která umožňuje centralizované rozložení velikosti částic s lepší stabilitou a odolností proti opotřebení.

A12UF

K30–K40

0,4

12

14.14

92,80

4200

Kvalita zaručená práškem od HCStarck. Vhodné pro

polodokončování vysoce tvrdé oceli pod HRC55.

Leave Your Message

AI Helps Write