- Karbidové tyče
- Karbidové tyče s chladicími otvory
- Karbidové tyče se dvěma otvory ve šroubovici
- Ploché destičky z karbidu wolframu
- Celokarbidové kotouče
- Antivibrační válcové hřídele z karbidu wolframu
- Nestandardní zakázkové karbidové polotovary
- Celokovový karbidový kotouč pro kotoučovou pilu
- Celokovový karbidový kotouč na dřevo
- Stopkové frézy z tvrdokovu Solide
- Vrtáky z celokovového karbidu
- Karbidové rotační frézy
- Zakázkové karbidové nástroje
Přesně broušené polotovary a předlisky z karbidu wolframu pro výrobu řezných nástrojů
Zakázkové karbidové polotovary
Přehled produktu
Naše zakázkové karbidové polotovary jsou přesně vyrobené karbidové polotovary wolframu určené pro výrobce, kteří vyžadují zakázkové tvary, rozměry, jakosti a výkonnostní charakteristiky pro další obrábění nebo přímou výrobu nástrojů.
Díky pokročilému zpracování karbidového prášku, přesnému lisování, spékání a broušení vyrábíme karbidové polotovary v široké škále zakázkových geometrií, včetně válcových, kulových, kuželových, špičatých, stupňovitých a dalších nestandardních profilů.
Ať už potřebujete jednoduchý karbidový polotovar nebo složitý předlisek téměř čistého tvaru, naše zakázková výrobní služba pomáhá snížit následné požadavky na obrábění a zároveň poskytuje spolehlivý základ pro vysoce výkonné karbidové nástroje a opotřebitelné součásti.
Můžeme vyrobit zakázkové karbidové polotovary dle vašich výkresů, vzorků, specifikací nebo požadavků aplikace.
Klíčové prodejní argumenty
-
Přizpůsobené tvary a rozměry
Vyrábí se dle výkresů zákazníka, vzorků nebo specifických rozměrových požadavků. -
Široká škála geometrií
K dispozici ve válcových, kulových, zúžených, špičatých, stupňovitých a dalších zakázkových profilech. -
Materiál z karbidu wolframu
Vysoká tvrdost a vynikající odolnost proti opotřebení předurčují karbidové polotovary pro náročné průmyslové aplikace. -
Přesná výroba
Řízené procesy lisování prášku, spékání a přesného broušení pomáhají udržovat konzistentní rozměry a geometrii. -
K dispozici více druhů karbidů
Druhy karbidů lze vybírat podle tvrdosti, houževnatosti, odolnosti proti opotřebení a specifických požadavků aplikace. -
Možnosti tvaru blízkého síti
Zakázkové předlisky mohou snížit plýtvání materiálem a minimalizovat následné obráběcí operace. -
Podpora OEM a ODM
Podporujeme zakázkovou výrobu karbidových polotovarů pro výrobce nástrojů, distributory a průmyslové zákazníky. -
Od malých sérií po hromadnou výrobu
Flexibilní výrobní kapacity jsou k dispozici pro vývoj prototypů, zkušební objednávky a běžnou výrobu.
Aplikace produktů
Zakázkové karbidové polotovary se široce používají jako předlisky nebo komponenty pro výrobu vysoce výkonných průmyslových nástrojů a otěruvzdorných dílů.
Mezi typické aplikace patří:
- Výroba řezných nástrojů
- Výroba rotačních nástrojů
- Součásti frézovacích a vrtacích nástrojů
- Karbidové frézy a břitové destičky
- Přesné obráběcí nástroje
- Komponenty pro těžbu a vrtání hornin
- Součásti odolné proti opotřebení
- Nástroje pro obrábění kovů
- Nástroje pro obrábění dřeva a kompozitních materiálů
- Zakázkové průmyslové nástroje
- Speciální karbidové komponenty
Pro aplikace s vysokým opotřebením, materiály s vysokou tvrdostí nebo náročnými obráběcími podmínkami lze vhodnou jakost a geometrii karbidu zvolit na základě provozních požadavků zákazníka.
Výhody produktu
1. Vlastní geometrie pro specifické aplikace
Standardní karbidové polotovary nemohou vždy splňovat požadavky specializovaných nástrojů. Naše zakázková výroba umožňuje vývoj geometrie polotovaru podle finálního návrhu nástroje, což zákazníkům pomáhá dosáhnout požadovaných rozměrů a tvaru před dokončením operací.
2. Vynikající odolnost proti opotřebení
Karbid wolframu poskytuje vynikající odolnost proti abrazivnímu opotřebení, díky čemuž jsou karbidové polotovary vhodné pro aplikace, kde je důležitá dlouhá životnost a rozměrová stabilita.
3. Vysoká tvrdost a pevnost
Kombinace vysoké tvrdosti a dostatečné houževnatosti umožňuje, aby zakázkové karbidové polotovary odolaly náročným pracovním podmínkám, pokud je zvolen vhodný karbidový druh.
4. Snížené následné obrábění
Karbidové předlisky s téměř čistým tvarem lze vyrábět v blízké konečné geometrii, což potenciálně snižuje dobu broušení, pracovní zátěž obrábění a spotřebu materiálu během následného zpracování.
5. Konzistentní kvalita šarží
Řízené procesy přípravy materiálu, tváření, spékání a konečné úpravy pomáhají udržovat konzistenci mezi výrobními dávkami, což je obzvláště důležité pro zákazníky OEM a velkoobjemovou výrobu nástrojů.
6. Flexibilní přizpůsobení
Polotovar můžeme upravit podle:
- Rozměry
- Průměr a délka
- Geometrie hrotu nebo hlavy
- Úhel zúžení
- Kulové nebo zaoblené profily
- Geometrie kroků
- Třída karbidu
- Povrchová úprava
- Tolerance
- Požadavky na výkresy nebo vzorky
7. Podpora výroby OEM
Od počátečních vzorků a prototypů až po opakované výrobní zakázky nabízíme zakázkovou výrobu karbidových polotovarů pro zákazníky, kteří potřebují stabilní kvalitu, konzistentní specifikace a spolehlivé dodávky.
Služba přizpůsobení
Pokud máte výkres karbidového polotovaru, výkres hotového nástroje, fyzický vzorek nebo specifický požadavek na aplikaci, náš technický tým může posoudit návrh a doporučit vhodnou jakost karbidu a konfiguraci polotovaru.
Zašlete nám svůj výkres nebo požadavky a my vám vypracujeme cenovou nabídku na míru.
Mezi typické informace požadované pro cenovou nabídku patří:
- Výkres produktu nebo soubor CAD
- Požadované rozměry a tolerance
- Požadavky na druh karbidu nebo materiál
- Požadované množství
- Aplikace nebo konečné použití
- Požadavky na povrchovou úpravu
- Speciální geometrické požadavky
- Požadavky na vzorky, pokud jsou relevantní
Zakázkové karbidové polotovary vyrobené dle vašich specifikací – od prototypu až po sériovou výrobu.
Představení našich tříd
| Stupeň | Třída ISO | Velikost zrna | Kobalt | Hustota | Tvrdost | TRS | Aplikace |
| μm | % | g/cm³ | HRA | N/mm² | |||
| A06 | K05-K10 | 1.0 | 6 | 14,95 | 92,60 | 4000 | Druh pro polodokončovací a dokončovací frézování nebo vrtání materiálů žáruvzdorná slitina, zápustková ocel, litina, hliníková slitina řady 7, titan slitina, korozivzdorná a žáruvzdorná slitina. |
| A06U | K05-K10 | 0,7 | 6 | 14,95 | 93,30 | 4000 | Druh pro frézy a vrtačky s D ≥ 0,8 mm. Vhodný pro zpracování v dřevozpracujícím průmyslu. |
| A06UF | K05-K10 | 0,4 | 6 | 14,90 | 93,80 | 4200 | Druh pro frézy a vrtačky s průměrem 0,4 mm ≤ D ≤ 1,6 mm. Vynikající mikrostruktura díky speciálnímu prášku vysoké kvality od HCStarck, který umožňuje centralizované rozložení velikosti částic s lepší stabilitou a odolností proti opotřebení. |
| A09N | K10-K20 | 0,2 | 9 | 14.40 | 93,60 | 4500 | Vynikající jakost pro materiály pod HRC60, jako je kalená ocel. Vhodná také pro nelegované kovy, vysoce tvrdé plasty, nelegovanou ocel, vyztužené vláknité kompozitní materiály, materiály z titanových slitin atd. a je široce používána při zpracování vysokorychlostních, vysoce tvrdých a vysoce odolných materiálů proti opotřebení. Použití pro vysokorychlostní řezné nástroje. Ultra vysoká houževnatost je umožněna speciálním práškem WC z nanočástic od společnosti HCStarck. |
| A10F | K20–K30 | 0,7 | 10 | 14.45 | 91,80 | 4000 | Druh pro hrubování a polodokončování frézováním tepelně zpracované oceli, běžné legované oceli, litiny a dalších měkkých materiálů pod HRC45. Vynikající mikrostruktura díky speciálnímu prášku vysoké kvality od HCStarck, který umožňuje centralizované rozložení velikosti částic s lepší stabilitou a odolností proti opotřebení. |
| A12U | K30–K40 | 0,4 | 12 | 14.25 | 92,30 | 4200 | Druh pro hrubování a polodokončování frézováním materiálu (HRC45-52), |
| A12UF | K30–K40 | 0,4 | 12 | 14.14 | 92,80 | 4200 | Kvalita zaručená práškem od HCStarck. Vhodné pro polodokončování vysoce tvrdé oceli pod HRC55. |


